耳機皮套在設計時可根據(jù)實際情況對材質(zhì)進行選擇，如BK布，蛋白皮，仿蛋白皮，純膠等。在對不同材質(zhì)進行選擇時需要考慮各材質(zhì)對工藝的影響，以及單位工序所需要時間，成本等。

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或許理想的效果需要進行多次不斷的修正，也可能在制作前的合理評估前提下，可用較短的開發(fā)時間及成本即可制作出最理想的耳機皮套。
外型
一致性，在各類耳套的設計中，我們可以將耳套設計為圓形，方形，橢圓形等，但此處的外形一致性，主要指不同的工藝及材質(zhì)制作出來的耳套外型的區(qū)別，比如車縫耳機耳套，在制作時可能出現(xiàn)個別不是非常圓的情況；
而高周波熱壓工藝耳套側(cè)在這方面可得到很好的控制。因此在設計時可根據(jù)自身耳機用戶類型，產(chǎn)品定位等對工藝進行選擇。
線縫美觀度
車縫工藝在大部分人看來，僅用于低端耳機耳套，然而一部分高端耳套也在使用車縫工藝，如需要制作出復古風格外觀時，需要制作獨特的線縫的裝飾線效果時，通?？煽紤]車縫工藝，較為常見的有棕色復古風格耳機設計。
彈性
制作難度，在部分材質(zhì)選擇時，特別是正面材質(zhì)與底皮材質(zhì)不同時，通常會增加制作難度，在使用車縫工藝時，如兩部分材質(zhì)彈性不同，那么操作人員在對其進行車縫時。
由于兩材料彈性不同，摩擦系數(shù)不同，在設備上將會以不同的速度前進，增加制作難度。比如蜜絲絨材質(zhì)，在車縫時，容易出現(xiàn)打折等現(xiàn)象。
外觀影響
在進行熱壓時，材質(zhì)彈性也會對整體外形產(chǎn)生影響，如選用四面彈布，和兩布彈布，有可能會增加內(nèi)側(cè)的不規(guī)則度，當然模具的調(diào)整可彌補這樣的不足。
材質(zhì)成本
在材質(zhì)上，蛋白皮材質(zhì)成本將最高，當然，還可考慮仿蛋白，布，及純膠，可得到更低的成本。
工藝成本
在制作工藝上，如采用熱壓工藝，則材料損耗會比較大。無論是壓外側(cè)還是內(nèi)側(cè)，均會增加材料的損耗。
音質(zhì)影響
在音質(zhì)上，熱壓工藝通常能得到更好的音質(zhì)，而具體的各項參數(shù)與耳機整體設計有關(guān)，不同的材質(zhì)耳套得到的數(shù)據(jù)會有所不同。